Le juste à temps
Définition prise sur Wikipédia :
Le Juste-à-temps, ou JAT (Just-in-time ou JIT en anglais), est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut.
À l'origine, le juste-à-temps était lié à des problèmes de gestion : les échoppes japonaises étant de très petite taille, il était difficile, sinon impossible, de stocker plusieurs exemplaires d'un même produit, pour peu qu'il fut encombrant. Aussi ces échoppes devaient être livrées plusieurs fois par jour, à chaque fois qu'un produit un peu encombrant était vendu (par exemple, un téléviseur, une bicyclette...).
Ce n'est qu´ultérieurement que Taiichi Ohno en fit un système allant bien au-delà de cette pure question de stockage.
Le juste à temps (ou flux tendu) a pour but de supprimer les stocks. Tout repose donc sur la logistique... L'avantage pour l'épicier du coin de la rue c'est qu'il peut augmenter sa surface de vente (en diminuant l'espace autrefois dévolue aux stocks). Vous achetez un produit dans l'après-midi, il commande le soir et est livré le lendemain matin.
Oui mais....
Imaginons...des émeutes, ou une grève des routiers.... bref pas de livraison !!!
Un jour ou deux ça passerait... mais trois, quatre... dix ????
Ce concept est totalement contraire à notre idée de la préparation et de l'anticipation. Il nous faut donc pour y pallier, créer et gérer nos propres stocks.
Définition prise sur Wikipédia :
Le Juste-à-temps, ou JAT (Just-in-time ou JIT en anglais), est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication.
Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut.
À l'origine, le juste-à-temps était lié à des problèmes de gestion : les échoppes japonaises étant de très petite taille, il était difficile, sinon impossible, de stocker plusieurs exemplaires d'un même produit, pour peu qu'il fut encombrant. Aussi ces échoppes devaient être livrées plusieurs fois par jour, à chaque fois qu'un produit un peu encombrant était vendu (par exemple, un téléviseur, une bicyclette...).
Ce n'est qu´ultérieurement que Taiichi Ohno en fit un système allant bien au-delà de cette pure question de stockage.
Le juste à temps (ou flux tendu) a pour but de supprimer les stocks. Tout repose donc sur la logistique... L'avantage pour l'épicier du coin de la rue c'est qu'il peut augmenter sa surface de vente (en diminuant l'espace autrefois dévolue aux stocks). Vous achetez un produit dans l'après-midi, il commande le soir et est livré le lendemain matin.
Oui mais....
Imaginons...des émeutes, ou une grève des routiers.... bref pas de livraison !!!
Un jour ou deux ça passerait... mais trois, quatre... dix ????
Ce concept est totalement contraire à notre idée de la préparation et de l'anticipation. Il nous faut donc pour y pallier, créer et gérer nos propres stocks.
Dernière édition par Nemrod le Lun 15 Fév 2016 - 18:58, édité 1 fois